Máquina automática de envasado de rosca

Descrición curta:

características

• aplicable a embalaxe de artigos individuais e mestura de 2-4 tipos de embalaxe de artigos,

• operar facilmente co sistema de control PLC.

• Selado firme, forma de bolsa suave e elegante, alta eficiencia e durabilidade son elementos preferidos.

• Pedidos automáticos, reconto, embalaxe e impresión tamén pode ofrecer.

• Equipado con dispositivo de escape, impresora, etiquetadora, transportador de transferencia e comprobador de peso faino mellor.

• Sonlle aplicables mobles, elementos de fixación, xoguetes, electricidade, papelería, tubaxes, vehículos e industria.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Máquina automática de envasado de rosca

Unha personalización intelixente de equipos de embalaxe

Automatic Screw Packaging Machine-1
Automatic Screw Packaging Machine-2
Automatic Screw Packaging Machine-3
Automatic Screw Packaging Machine-4

Aplicable á embalaxe de artigos individuais e á embalaxe mixta de 2-4 tipos de elementos.

Máquina de envasado de conta de hardware Industria aplicable:

Mobles, elementos de fixación, xoguetes, aparatos eléctricos, artigos de papelería, tubos, vehículos, etc.

Furniture, Fasteners, Toy, Electrical, Stationery, Pipe,Vehicle etc.

Sistema de control PLC, pantalla táctil de 7 polgadas, operación sinxela e varios idiomas para escoller.

Sistema de conta de fibras, cunca vibratoria con dispositivo de conta de fibras de alta precisión.

Technology

Tecnoloxía: Máis preciso máis estable, máis intelixente, máis flexible

Garantía precisa

• Conta automática

• Detección intelixente

• Cero automático

• Sen tempo de inactividade

FAQ

P: Como funciona a cunca do vibrador?

R: A cunca do vibrador está composta principalmente por tolva, chasis, controlador, alimentador lineal e outros compoñentes de apoio. Tamén se pode usar para clasificar, probar, contar e empaquetar. É un produto moderno de alta tecnoloxía.

P: Cales son as posibles razóns polas que a cunca do vibrador non funciona?

R: Posibles causas de que a placa de vibración non funcione:

1. Tensión de alimentación insuficiente;

2. a conexión entre a placa de vibración e o controlador está rota;

3. O fusible do controlador está fundido;

4. bobina queimada;

5. a brecha entre a bobina e o esqueleto é demasiado pequena ou demasiado grande;

6. Hai pezas pegadas entre a bobina e o esqueleto.

P: Diagnóstico automático de fallos comúns do equipo

R: Comprobe todas as fontes de enerxía, fontes de aire, fontes hidráulicas:

Fonte de enerxía, incluíndo a alimentación de cada equipo e a potencia do taller, é dicir, toda a fonte de enerxía que pode implicar o equipo.

Fonte de aire, incluída a fonte de presión de aire para o dispositivo pneumático.

A fonte hidráulica, incluíndo o dispositivo hidráulico requiriu o funcionamento da bomba hidráulica.

No 50% dos problemas de diagnóstico de avarías, os erros son causados ​​basicamente por fontes de enerxía, aire e hidráulicas. Por exemplo, problemas de subministración de enerxía, incluíndo a falla de toda a subministración de enerxía do taller, como baixa potencia, seguro queimado, contacto do enchufe de alimentación pobre; Non se abre a bomba de aire ou a bomba hidráulica, non se abre o triplete pneumático ou dous pares, a válvula de alivio ou algunha válvula de presión do sistema hidráulico non está aberta, etc. As preguntas máis básicas adoitan ser as máis comúns.

Comprobe se a posición do sensor está compensada:

Debido á neglixencia do persoal de mantemento do equipo, algúns sensores poden estar incorrectos, como non están no seu lugar, fallo do sensor, fallo da sensibilidade, etc. Para comprobar a miúdo a posición e sensibilidade do sensor do sensor, a desviación no axuste do tempo, se o sensor está roto, substituír inmediatamente. Moitas veces, se a subministración de enerxía, gas e hidráulica é correcta, a maior parte do problema é a falla do sensor. Especialmente o sensor de indución magnética, debido ao uso a longo prazo, é probable que o ferro interno estea pegado entre si, non se pode separar, normalmente hai sinais pechados, que tamén é o fallo común deste tipo de sensor. só ser substituído. Ademais, debido á vibración do equipo, a maioría dos sensores estarán soltos despois dun uso prolongado, polo que no mantemento diario, moitas veces debemos comprobar se a posición do sensor é correcta e se está fixado firmemente.

Verifique o relé, a válvula de control de caudal, a válvula de control de presión:

Relé e sensor de indución magnética, o uso a longo prazo tamén aparecerá a situación de conexión, para garantir o circuíto eléctrico normal, debe ser substituído. No sistema pneumático ou hidráulico, a apertura da válvula de aceleración e o resorte regulador de presión da válvula de presión tamén aparecerán soltos ou deslizando coa vibración do equipo. Estes dispositivos, como os sensores, forman parte dos equipos que requiren un mantemento rutineiro. Polo tanto, no traballo diario, asegúrese de realizar unha inspección coidadosa destes dispositivos.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo